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汽轮机检修现场。

随着供暖季结束，3月中旬起，陕西能源电力运营有限公司渭河项目部又启动了一年一次的设备集中大检修工作。4月16日，记者在西咸新区渭河发电厂，目睹了热火朝天的集中检修场面。

路上，电力运营公司随行人员告诉记者，今日的检修工作共有两个重点板块，分别是汽轮机检修以及锅炉检修。

厂区绿树成荫，流水潺潺，清新的空气令人身心舒展。但当记者走进汽轮机检修车间时，一股夹杂着机油味的热浪扑面而来，机器轰鸣声也取代了潺潺水声。

“咻！咻咻！”伴随着一短一长的哨声，一个重量达60多吨的转子被缓缓吊起，旋即被放在检修台中间的凹槽上。紧接着，20多位检修人员迅速各就各位，紧张地忙碌起来。

“汽轮机主要由转子和汽缸组成。”检修项目负责人陈涛介绍，今天的工作除了要将所有零件拆卸下来逐一检查，看表层是否氧化、是否出现裂纹，最重要的是，必须确保转子与汽缸之间的距离保持在0.3-0.6毫米范围内。这无疑对工作人员提出了更高的技术要求，因此，要有5-10年的作业经验才能走上汽轮机检修台。

“嗡嗡嗡……”记者被一阵声音吸引，循声而去，在距离检修台大约2米的空地上，一位检修人员手持打磨机，坐在半环形的汽缸下面，有节奏地打磨着隔板表层的氧化物。

陈涛介绍，隔板是气流的通道，高压侧隔板径向间隙为0.50-0.75毫米，而氧化物会影响通道宽度，因此需要打磨掉。仔细再看，这位检修人员的神情专注而谨慎。

锅炉检修现场则是全然不同的场景。

记者跟随渭河项目部经理喻继峰，穿越一片管道纵横交错的区域，乘电梯抵达距离地面65米高的焊接作业点。此处，焊工杨健与搭档正进行主气管道温度测点作业。

接过焊枪，手握焊条，杨健走进了间隙不到一人宽的通道开始作业。风呼呼穿过脚底，克服高空与逼仄空间带来的极大挑战，伴随着飞溅的焊花，杨健有条不紊忙了起来。

喻继峰介绍，锅炉检修的核心部位是管道与炉膛。其中，管道呈现面积广且分布散的特征，因此在人员安排上，由一名管工与一名焊工组队，划分区域检修。

在两位工作人员的帮助下，记者勉强爬进一个直径不到50厘米的入口，进入高度58米、宽度15米的炉膛内部。

黑暗一时令人难以适应周围环境，空气中充满煤粉的味道，隐约可见工作人员攀附在炉膛墙壁上作业，叮叮当当的声音不断在空旷的炉膛内回响。

随后而来的锅炉本体班技术员王昕宇打开手电筒，向记者介绍了炉膛检修情况。“这一块主要是对承压部件和燃烧器进行检修，精度高、难度大、要求严，目前班组只有22人，是我们团队的骨干力量。”说话间，三位绑着安全带、戴着头灯的检修人员顺管道溜回“地面”。他们刚刚完成一组承压部件的检修，赶往下一个检修点。

喻继峰告诉记者，本次集中大检修计划工期为两个月，将于5月下旬结束，汽机、锅炉、电气、热工等专业共计400多名检修人员参与。

告别时，检修人员的身影依然穿梭于作业现场，呈现出能量满格的奋进姿态。